Vaudreuil 2022 -第一阶段

将加拿大唯一的氧化铝精炼厂的运营延长到2022年以后

里约热内卢Tinto Aluminum (RTA) |加拿大| 2016-2019

2020年卓越奖加拿大咨询工程奖

成本是低30%PFS估计

首先过滤红泥提前4周比原计划

零损失工时的受伤

挑战

  • Vaudreuil Works炼油厂是加拿大最大的无机化学中心,将从海外运来的铝土矿转化为氧化铝。Vaudreuil采用“拜耳工艺”,将废弃的铝土矿残渣储存在残渣处理区(RDA)。
  • 铝土矿的RDA是有限的,这一限制是将Vaudreuil工厂的寿命延长到2022年以后的一个重要障碍。
  • 力拓希望研究关闭炼油厂的最佳替代方案,以实现最佳的净现值/资本支出权衡。
  • 当务之急是一个工程项目,以确保工厂的生存能力。目的是获得固体含量超过70%的过滤残渣。
  • 力拓对该项目的目标是在实现基线进度的同时降低项目成本,降低运营风险,实现零危害。

解决方案

  • Tinto聘请Hatch提供从预可行性研究(PFS)到最终交付的全面工程、采购和施工管理(EPCM)服务,直至运营前验证(POV)。Tinto负责调试。
  • 我们的团队负责现场的施工、安全、合同管理和POV活动,与里约热内卢Tinto的职能经理和调试人员组成了一个完整的团队。
  • 由于废渣处理区域的容量限制了工厂运行寿命的延长,项目范围包括扩大或开辟一个新的处理区域,处理固体含量至少为70%的铝土矿废渣。第一阶段的项目范围包括将残渣(通过管道)运输到残渣过滤设施,并通过输送机将残渣处理到现有的RDA站点。
  • 通过选择工业过滤(一种新的铝土矿残渣脱水技术),该团队能够利用干堆放来储存残渣,减少了场地的地理足迹和残渣处理时间。该项目代表了迄今为止氧化铝行业中最环保的技术。
  • 2019年6月,客户要求Hatch加速交付第一批过滤残渣,以协助运营。结果:第一批赤泥在2019年10月24日被过滤,比基线确定时间表提前了四周。实现这一时间表的关键里程碑之一是电气室竣工在过滤装置中。

突出了

  • 于2020年获得加拿大咨询工程奖优秀奖。
  • Vaudreuil工厂采用干式堆垛技术,是铝土矿渣和类似材料过滤行业的世界领先企业。它被公认为是世界上温室气体排放最好的氧化铝工厂之一,也是第二高效的能源工厂。
  • 通过整合团队的方法,项目提前4周交付没有任何浪费时间的伤害大约55万小时的工作时间(50万小时在现场)。
  • 在整个项目中,团队采用并接受了一个强大的变更管理程序。结果,该项目的总安装成本比RTA最初的FEL2估计低30%,超过了价值改善目标。
  • 第一阶段项目为支持项目采购、工程和建设工作的当地公司创造了1.2亿加元的经济效益。随着该设施的寿命延长至2022年以后——大约再延长18年——炼油厂不仅将继续支持该地区的就业,还将为其他项目和其残留物的潜在稳定化打开大门。

“一切都始于四年前的申奥澄清会上……毫无疑问,每个哈奇公司的代表都非常清楚地认识到,团队合作和伙伴关系是完全融合在一起的价值观。从那时起,Hatch的团队在VB2022项目的各个方面都超出了预期:在安全方面:在该领域的强大领导下,近40万工时的可记录为0,专注于识别风险和不安全情况,同时与承包商合作,以实现共同目标。在成本和进度方面:准确、透明、积极的控制,并有经验丰富的人员支持,从而超过了基线进度并低于了原始预算。整合的团队原则不仅仅是推销词……它们是每个哈奇员工身上真正的价值观。”

托尼Wieczorek|项目交付经理SCS -持续资本,里约热内卢Tinto

里约热内卢Tinto、Voltam和Hatch的集成团队于2019年6月庆祝了过滤工厂模块化变电站的交付和实施。点击这里观看视频。

Vaudreuil 2022第一期项目在50万小时的现场工作时间内实现了零危害,并自豪地完成了工作。点击这里观看视频。

项目数量

1.5米每年氧化铝吨
扩张说18延长精炼厂的使用寿命

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