赖特山矿山到工厂的优化

2019年，安赛乐米塔尔开发minitre (AMEM)和Hatch在加拿大Mont Wright (MW)铁矿石综合体进行了矿到厂(M2M)集成和优化项目。其目的是在很少或没有资本支出的情况下增加产量。在2020年和2021年，MW在Hatch的帮助和改进下实施了M2M项目提出的建议。在整个M2M项目中，根据历史数据以及MW和Hatch人员进行的审计和调查，开发并校准了矿山和工厂的现场特定模型(爆破破碎、破碎、研磨、重力分离)。这些模型被集成并用于模拟和确定从矿山到工厂的整个价值链的优化策略，以提高产量，同时最大限度地降低总成本。在实施过程中，考虑到矿山和工厂遇到的限制，对优化策略进行了试验和改进。在项目期间，根据岩石结构和强度定义了矿域，并为每个矿域制定了爆破指南，以改善多坑生产爆破的运行(RoM)碎片化，并减少进料变异性。进行破碎和研磨模拟，以评估更细的RoM碎片的影响，并优化更细饲料的操作策略。模拟表明，根据矿域的不同，不同的磨矿线的预期吞吐量增加了7%至26%。该厂的主要建议之一是将7号磨机从自磨(AG)转换为半自磨(SAG)，以充分利用可用功率，利用矿山的更细碎片并提高产量。 Implementation of the new operating strategies began in late 2020, including additional ore characterisation, refinement of domain definition, establishment of updated blasting guidelines to accommodate operational constraints, and conversion of Mill 7 to SAG (12 % ball charge). A composite (rubber/steel) mill liner design was also investigated to allow a higher ball charge in Mill 7. Throughput improvements of up to 10 % (overall, for all ore types) have been achieved to date and further benefits are expected when the refinements to blasting guidelines and all recommended M2M operating strategies are fully implemented.